So Sánh Các Phương Pháp Gia Công Trên Máy Tiện Và Phay

Phương pháp gia công tiện và phay là hai phương pháp thường được sử dụng nhiều trong sản xuất hiện nay. Vậy hai phương pháp này có điểm giống và khác nhau chỗ nào ? Để tìm hiểu rõ hơn về phương pháp gia công trên máy tiện và phay thì cùng tham khảo bài viết dưới đây nhé.

SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRÊN MÁY TIỆN VÀ PHAY

1. Phương pháp gia công trên máy tiện

Gia công tiện là quá trình gia công cắt gọt kim loại trong đó chuyển động chính là chuyển động quay tròn của phôi, chuyển động chạy dao là chuyển động tịnh tiến của lưỡi cắt.

  • Phôi
  • Dụng cụ cắt

Đặc điểm

– Các sản phẩm chủ yếu có dạng tròn xoay như: trục trơn, trục bậc, côn, ren, lỗ, lệch tâm.

– Gia công tiện cho năng suất tương đối cao, tính vạn năng lớn.

– Độ chính xác gia công đạt cao khi tiện tinh.y

– Thao tác, vận hành đối với máy tiện đơn giản.

– Có nhiều kiểu loại, kích cỡ máy khác nhau do đó tạo ra các sản phẩm có tính đa dạng cao.

– Khó gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, đặc biệt trên mặt phẳng.

– Độ cứng vững của hệ thống công nghệ không cao, đặc biệt là máy tiện băng dài.

Công dụng

– Gia công tất cả các chi tiết máy có sự tạo hình nhờ chuyển động quay của phôi.

– Gia công các bề mặt trục trơn, trục bậc, trục lệch tâm, mặt côn, gia công ren, gia công mặt

đầu, mặt định hình tròn xoay

– Gia công một số bề mặt đặc biệt sử dụng các bịên pháp gá chuyên dùng.

– Gia công các loại lỗ bao gồm lỗ thông hoặc không thông, ren hoặc không ren, hoặc lỗ định hình.

2. Phương pháp gia công trên máy phay

Gia công phay là một dạng gia công kim loại bằng cắt gọt, trong đó chuyển động chính là chuyển động quay của dụng cụ cắt, chuyển động chạy dao là chuyển động thẳng theo các phương ngang, dọc và thẳng đứng do bàn máy thực hiện, phôi được kẹp chặt trên bàn máy.

Thông số chế độ cắt:

Vận tốc cắt:

D: đường kính của dao phay; n: vòng quay trục chính (vòng quay của dao cắt)

Chiều sâu cắt: t = H – h [mm] Lượng chạy dao: S0 = Sz . z [mm/vòng] Sz: lượng chạy dao của một lưỡi cắt; z: số lưỡi cắt của dụng cụ

– Dụng cụ cắt trong quá trình phay là loại dụng cụ tổ hợp nhiều lưỡi cắt do đó năng suất của

qúa trình phay rất cao, đặc biệt là khi phay mặt phẳng.

– Độ bóng bề mặt đạt cấp 4 đến 6 và độ chính xác gia công khi phay cao đạt cấp 2 đến 8

– Trên máy phay có thể thực hiện được nhiều nguyên công.

– Độ cứng vững của máy phay cao hơn máy tiện nên hệ thống công nghệ có độ ổn định cao

hơn.

– Khả năng áp dụng cơ khí hoá và tự động hoá đối với máy phay cao.

– Có thể gia công các loại sản phẩm rất phức tạp mà các phương pháp gia công cắt gọt khác

không thực hiện được.

– Vốn đầu tư lớn, dụng cụ phụ tùng đi kèm phức tạp.

Công dụng:

– Gia công các bề mặt có kích thước lớn và hình dáng có thể phức tạp.

– Gia công các mặt phẳng, mặt nghiêng, rãnh, rãnh then, mặt định hình từ đơn giản đến phức

tạp, mặt ren, mặt răng….

– Thực hiện các nguyên công gia công lỗ.

Mong rằng qua bài viết VNS đã giúp bạn hiểu rõ hơn về máy tiện và phay, nếu có bất kì thắc mắc gì bạn có thể hiện hệ với VNS, chúng tôi rất sẵn sàng hỗ trợ bạn.

THÔNG TIN NHÀ NHẬP KHẨU VÀ PHÂN PHỐI MÁY CNC 

Thông tin liên hệ Công ty TNHH Thương Mại Kỹ Thuật Quốc Tế VNS

Tư vấn kỹ thuật và báo giá:

0969 666 603 (Mr. Nam: Sales Manager)

0978 100 711 (Mr. Hồng: Techinal Manager)

HotLine: 028 2200 3333

Email : Info@vnsgroup.com.vn | HoangNam.Agpps@gmail.com

Địa Chỉ: 54 đường số 4 , KDC Nam Hùng Vương, P. An Lạc, Q Bình Tân, Tp HCM

Website : www.vnsgroup.com.vn | www.khinen.com.vn | www.vnsgroup.net

Quý khách hàng vui lòng liên hệ để được tư vấn những Option cao cấp hơn giúp tăng hiệu suất hoạt động, tuổi thọ của máy cũng như giảm thời gian bảo trì lắp đặt.

 

Bài viết liên quan
0969.6666.03
chat-active-icon