Ưu Và Nhược Điểm Của Phương Pháp Gia Công Phay Mặt Phẳng Kim Loại

Ưu Điểm Của Phương Pháp Gia Công Phay Kim Loại

Ngày nay với sự phát triển của công nghệ, máy móc, cụ thể là máy phay kim loại đã mang đến nhiều ưu điểm cho phương pháp gia công phay kim loại. Một số ưu điểm của phương pháp phay kim loại như:

– Độ chính xác cao, những chi tiết phức tạp không còn làm khó người thợ nữa. Chất lượng sản phẩm cũng ngày càng được cải thiện cũng như phục vụ được những yêu cầu cao cấp hơn.

– Giảm thời gian và công sức cho công nhân, tăng năng suất lao động.

– Giảm thiểu được phế phẩm so với những phương pháp gia công cắt gọt khác.

– Tiết kiệm chi phí cho người thực hiện.

– Áp dụng được tự động hóa và cơ khí hóa.

Phương pháp gia công kim loại mà cụ thể là sử dụng máy cắt kim loại CNC có nhiều những ưu điểm vượt trội giúp quá trình gia công kim loại trở nên dễ dàng hơn.

Nhiều người vẫn hay nhầm giữa hai phương pháp phay và tiện, vậy hai phương pháp phay và tiện khác nhau như thế nào, phay kim loại là gì, bạn đọc hãy tìm hiểu tại đây nhé.

ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG PHAY MẶT PHẲNG KIM LOẠI

Nhược điểm của phương pháp gia công phay kim loại

Mặc dù phay kim loại mang đến rất nhiều ưu điểm vượt trội nhưng chúng cũng có một số nhược điểm như sau:

– Một số những chi tiết máy khi gia công bằng phương pháp phay kim loại sẽ có chi phí cao hoặc có thể không sản xuất được.

– Gia công phay rất khó để áp dụng cho những chi tiết mỏng bởi chúng rất dễ bị vỡ trong quá trình cắt. Thông thường phôi kim loại phải có độ dày từ 0.8mm trở lên mới áp dụng được nguyên công phay.

– Giá thành của những chiếc máy phay kim loại khá đắt đỏ.

Phương pháp phay mặt phẳng được phân thành 3 loại như sau:

Phay mặt phẳng bằng dao phay trụ

Trong phương pháp này, chúng cũng được phân ra thành hai loại dựa theo kết cấu của dao: là dao phay trụ răng thẳng và dao phay trụ răng xoắn.

– Trong gia công phay thô, người ta sẽ sử dụng dao trụ răng thẳng. Bởi loại dao này có nhược điểm là lưỡi cắt của dao hoạt động không liên tục, dẫn đến va đập. Làm ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt.

– Còn đối với gia công tinh, thì dao phay trụ răng xoắn là sự lựa chọn hoàn hảo nhất. Bởi, nhờ vào kết cấu lưỡi cắt nghiêng xoắn nên lực cắt êm, mức rung độ thấp, đồng thời tính chính xác lại vô cùng cao.

Phay mặt phẳng bằng dao Phay mặt đầu

Đặc điểm:

Dao phay mặt đầu thường có 2 loại là:

– Dao phay mặt đầu liền khối, tức là dao có cấu tạo liền khối bằng thép gió

– Dao phay mặt đầu ghép mảnh với răng dao được ghép với các mảnh hợp lim cứng.

Ngày nay thì thường sử dụng dao phay mặt đầu ghép mảnh hợp kim cứng vì cho năng xuất rất cao và khi bị hỏng me lưỡi cắt thì chỉ cần thay mảnh dao mới, tiết kiệm được vật liệu và thời gian mài dao.

Ưu điểm:

Độ cứng vững cao hơn các loại dao khác vì đường kính dao lớn, trục gá dao ngắn và nhiều lưỡi cắt cùng tham gia cắt và gia công đồng thời nhiều bề mặt

Việc gắn mảnh dao, mỗi mảnh dao thường có nhiều lưỡi cắt (từ 2-6 lưỡi) nên dễ thay thế và mài lại khi bị mòn.

Nhược điểm:

Rung động lớn, phải tính toán gá đặt làm sao để nâng cao độ cứng vững.

Phạm vi sử dụng:

Nhờ vào đường kính của dao lớn, cho nên có thể sử dụng gia công với nhiều bề mặt lớn nhỏ với nhiều kích thước khác nhau

Một số biện pháp công nghệ:

Với dao phay mặt đầu có thể cắt cả chu vi bằng cách sử dụng dao cắt hoặc mảnh dao lưỡi cắt hướng chu vi

Sử dụng pháy phay ngang phay mặt đầu.

Phay mặt đầu bằng dao phay ngón hoặc dao phay đĩa

Vì kích thước đường kính của dao thường là không lớn lắm nên năng suất không được cao, chính vì vậy ít dùng và theo điều kiện cơ sở vật chất của xưởng hoặc thường dùng để Phay rãnh.

Trên đây là bài viết về tìm hiểu về phương pháp phay mặt phẳng. Cảm ơn các bạn đã dành thời gian để theo dõi bài viết của chúng tôi

Mong rằng qua bài viết VNS đã giúp bạn hiểu rõ hơn về gia công phay, nếu có bất kì thắc mắc gì bạn có thể hiện hệ với VNS, chúng tôi rất sẵn sàng hỗ trợ bạn.

THÔNG TIN NHÀ NHẬP KHẨU VÀ PHÂN PHỐI MÁY CNC 

Thông tin liên hệ Công ty TNHH Thương Mại Kỹ Thuật Quốc Tế VNS

Tư vấn kỹ thuật và báo giá:

0969 666 603 (Mr. Nam: Sales Manager)

0978 100 711 (Mr. Hồng: Techinal Manager)

HotLine: 028 2200 3333

Email : Info@vnsgroup.com.vn | HoangNam.Agpps@gmail.com

Địa Chỉ: 54 đường số 4 , KDC Nam Hùng Vương, P. An Lạc, Q Bình Tân, Tp HCM

Website : www.vnsgroup.com.vn | www.khinen.com.vn | www.vnsgroup.net

Quý khách hàng vui lòng liên hệ để được tư vấn những Option cao cấp hơn giúp tăng hiệu suất hoạt động, tuổi thọ của máy cũng như giảm thời gian bảo trì lắp đặt.

Bài viết liên quan
0969.6666.03
chat-active-icon